如何做模板工程创优

 一、案例工程结构概况

1.基础形式

1-9#楼为条形基础，10#、11#楼为筏板基础，渔村平台1-17区均为条形基础形式。其中10#、11#楼采用混凝土灌注桩，其他均为人工强夯处理。

2地下水文概况

65.80m深度范围内的地下水类型为孔隙潜水、基岩裂隙孔洞潜水和微承压水。在勘察期间实测潜水稳定水位埋深为0.40～7.10m，水位标高为24.33～27.22m。地下水位年变幅约为1.50m；地勘报告资料显示:本次基坑坑壁土层部分为素土回填压实（原土层具弱膨胀性和松散性）；基坑支护采用喷锚支护；塔吊配置两台ZI7030型塔吊和一台6011型塔吊。

3钢筋情况

描述采用的钢筋型号HPB300直径6.5mm以及HRB400E直径6-32mm的钢筋，直径大于16mm的钢筋均采用直螺纹套筒连接。

4砼情况

1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#楼基础梁混凝土等级为C35，梁、板、柱混凝土等级均为C30；10#楼基础梁混凝土等级为C40，梁、板、混柱凝土等级均为C30，柱混凝土等级为C40，其中裙房梁板柱均为C30；

1#楼基础梁混凝土等级为C35，梁、板、柱混凝土等级均为C30，11#楼基础混凝土等级为C40，墙、柱混凝土等级-2.200~-0.050为C40，墙、柱混凝土等级-0.050往上为C30；

渔村平台1区~17区基础梁混凝土等级为C40，梁、板、柱混凝土等级均为C30，其中15区为12#楼，14区为13#楼，12区为14#楼，11区为15#楼，7区为16#楼，6区为18#楼。

5不同部位结构断面尺寸

1#楼条形基础地基梁尺寸300*600，700*800，基础底部宽度为2950；

2#楼条形基础地基梁尺寸300*700，基础底部宽度为1000；

3#楼条形基础地基梁尺寸300*700，基础底部宽度为1000；

4#楼条形基础地基梁尺寸300*700，基础底部宽度为1200；

5#楼条形基础地基梁尺寸300*700，基础底部宽度为1000；

6#楼条形基础地基梁尺寸300*700和300*600，基础底部宽度为1000；

7#、8#、9#楼条形基础地基梁尺寸300*600，柱墩底部宽度为2000*2000；

10#楼基础底板厚度为500，承台和承台梁高1400，外墙厚度为600；

11#楼基础底板厚度为400，承台高度800和1200，地梁高度800，外墙厚度400；

12#楼条形基础地基梁尺寸300*600，柱墩底部宽度为1600*1600；

13#楼条形基础地基梁尺寸300*600，柱墩底部宽度为1800*1800；

14#楼条形基础地基梁尺寸300*600，柱墩底部宽度为1600*1600，1800*1800，2000*2000；

15#楼条形基础地基梁尺寸300*600，柱墩底部宽度为1400*1400，2600*2600；

16#楼条形基础地基梁尺寸300*600，柱墩底部宽度为2300*3600，2000*2000，1400*1400；

17#、18#楼条形基础地基梁尺寸300*600，400*700，条基底部宽度为1400。

6内隔墙情况

10#楼内墙250、400、500、600，11#楼墙厚为400、600、700。

7其它

本工程中，11#楼出现架空层中没有板面只有梁和墙，施工中需采用特殊措施。由于钢结构较高且附着位置过长，需在10#楼核心筒内立2台7035塔吊。

二、模板的选型

项目为剪力墙结构，模板采用软膜，现浇板采用12cm厚竹胶合板，墙、柱楼梯采用18cm厚木胶合板，门窗洞口采用木胶合板的支拆模方案。

三、关键部位模板的技术要求

     除整体配模要求外，模板设计的重点放在阴阳角接口，楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正、尺寸准确、层间过度自然，同时注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆，还应注意穿墙螺栓的布置与模板背楞的刚度配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆现象。

四、模板工程施工技术措施

a、地下室外墙采用组合式止水对拉螺栓加固，内墙采用普通对拉螺栓加固。模板上、中、下设三道限位支撑，限位支撑做成卡具形式放在两排钢筋上，既限制了两排钢筋的宽度，又防止模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。

b、本工程墙柱采用木模板，模板接缝处的方木要和模板面板紧密接触，消除混凝土在模板连接处形成的错台，模板拼缝处贴双面胶带，彻底消除拼缝不严产生漏浆现象。

c、为保证暗梁、楼板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，顶板模板采用12mm厚竹胶合板及50×100mm木龙骨、碗扣式钢管脚手架支撑体系。

d、顶板模板与墙体的接缝处，用留有宽35mm深12mm的企口木方代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫海绵条，防止漏浆。

e、现浇顶板采取“支撑+可调丝杆+钢管主龙骨+木龙骨+竹胶合板”的散支散拆支模方案。顶板模板选用12mm厚镜面竹胶板、龙骨选用50×100木方，间距不大于 300mm；为满足板面平整度要求，全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。在设计中，支设顶板模板时，沿板的边缘设置木方，拆模撬动木方便可带动模板下落。这样，既保护了模板材料，增加了模板周转次数又避免了边角处跑浆。顶板模板拼缝的严密与否，直接影响顶板混凝土的外观质量，是清水混凝土外观的关键，使其接缝严密、棱角方正、不漏浆、混凝土表面无明显痕迹，从而才能提高混凝土的观感质量。

五、特殊部位的技术措施

a、为了保证楼梯踏步装饰后的美观，在楼梯踏步的设计尺寸上建议做如下调整：上行方向该跑踏步面整体前移30mm，下行方向该跑踏步面整体后移30mm，面层装饰完成后，两跑踏步面在同一平面。调整后的优点是装修完成后，楼梯踏步的整体观感更加美观，对结构而言，所做的调整并不影响结构的安全和使用功能

b、滴水线模板，阳台、雨蓬及窗上口部位的凹槽形滴水线，模板设计中采取在模板上钉“米厘条”的做法，使滴水线在结构混凝土施工中一次成型，拆模后将线条拆出即可，施工方便，而且线条光滑顺直。

c、空调洞的留置，传统作法是将空调洞套管固定于剪力墙钢筋上，因钢筋在加固过程中的移动，空调洞上下不垂直。可在外模相应部位点焊固定短钢管，直径比空调洞套管小约5mm，长度10mm，将空调洞套管卡紧。

说明：空调洞套管在外墙时，室内比室外高10mm，防止雨水倒灌。

d、顶板木模板拼缝

顶板木模板拼缝采用硬拼，减少了接缝处的错台现象，在接缝部位不再粘贴黄胶带，提高了混凝土的观感质量。                  

六、楼板工程质量保证措施

a、模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度，模板的接缝，加工精度，支架焊接情况等。

b、墙柱烂根的处理：采用现浇筑顶板混凝土时在柱、墙根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条的办法可取得较理想的效果。