固体废弃物综合利用研究—陈家珑

各位来宾上午好。很高兴有机会在绿色论坛上跟大家一起讨论一下关于建筑废物，就是建筑垃圾在我们墙体材料中的应用。我给大家汇报主要分这么几个方面，一个是资源化的背景，再一个是建筑分物在墙材中生产与应用，建筑废物生产燃烧砖和砌块的性能，还有生产与应用实例典型，还有再生混凝土的生产与应用。第三个方面是介绍建筑废物资源化的效益与发展目标，最后一个问题是政策存在问题和所需条件的介绍。

    我们都知道我们国家目前还是处于高速发展的时期，包括城市化，包括城市的改造，新建也好，拆迁也好，都要产生大量的建筑垃圾，现在每一年我们消耗自然资源是将近一百亿吨，产生建筑垃圾每一年应该是在拆除的建筑垃圾是在8亿吨左右，如果加上其他的渣土这些大概一年是15亿吨。地震也是一次性1.2亿吨，这是关于29个城市的拆迁调查，大家可以明确看出来这两年拆迁量是急剧的增加，拆迁面积达到6亿平方米。这是拆迁以后大量的建筑垃圾因为没有应用到处随意堆放，造成的一些污染环境，影响景观等等。

    这是北京市建筑垃圾和全国建筑垃圾排放量的统计。地震造成的建筑垃圾也是无处堆放，这是我们摄影家做的地图，典型的垃圾围城。他去过每一个点都标一个黄点，这里面包括建筑垃圾也包括生活垃圾，整个这个圈把北京市包围了。

    随意堆放和填埋主要造成的危害一个是占用土地，一万吨建筑废物是占2.5亩地，还有破坏周边环境，堵塞道路，污染水源，是老百姓非常头疼的事。这是造成的垃圾围村的现象，这是堵塞道路的现象。

    最好的出路是进行资源化，建筑废物是放错地方的资源，其实它利用率是可以达到95%以上的，可以做再生混凝土，还有路用材料，我们今天主要讲在墙材中的应用，经过配料，搅拌压制成形形成再生的制品。目前最多是再生砖。可以生产各种各样的只是模具上不同，配比上不同，这是各种各样的再生产品的照片，这还有各种各样的砌块，这是地面砖的砌块。

    我们来看一下他制砖的性能，从尺寸偏差来说肯定是优于烧结砖的，因为烧结砖要产生变形，我们这是压制不烧的，在尺寸控制上，表面平整性是完全符合标准要求的。外观质量上也是一样，高度差，歪曲，裂缝，都是完全符合标准的。

    强度等级完全可以满足MU10以上，甚至要说MU15，MU20，地面砖都是在MU40以上都是没有问题的，我并不强调大家一定要把这个再生砖的强度搞的很高，因为你强度高了以后势必你的密度就大，你用的成本也要高。实际上我们要分它的场合，用的填充完全可以把强度等级降下来，12月1号开始实施的施工废弃物再生利用技术工规程中就规定了有MU5，MU7.5两个等级，这是跟我们目前烧结砖包括免烧砖的标准是不同的，因为使用场合不一样。所以大家不一定非得强调它的强度，要想强度高这绝对没有问题。抗冻性能是完全符合标准的要求。

    干燥，收缩，吸水率和抗碳化性能也可以满足标准的要求。时间关系就不一一说了。

    软化性能可以满足MU10级的标准，放射性满足一等品的要求。这就是生产与应用的实例，我们邯郸是在2005年开始用建筑垃圾来做砖，这是它的原料情况，制成再生骨料，生产设备等等。这是河北廊坊，这是一个自发的完全市场化运作，收来建筑垃圾比较便宜的，收来，进行破碎，压制，最后做的是砌块。现在直接用于工程上，这也有4、5年历史了。

    这是北京一家企业，这是它的原料，原料什么都有，制成再生骨料，它是做再生砖，这是一项使用新型专利，主要是在表面的装饰层和砖压在一起不会产生脱落，因为是无机原料也不会变色，后面有应用的实例大家可以看看。  这是四川一家企业，这是它的原料堆，生产主要是砌块。深圳其实现在有三家企业做这个，有一家企业主要是做砖，另外一家企业是做地面砖，路面砖。

    这是昆明，昆明有一个特点都是采用移动的设备，在拆除工地，包括制砖机都是移动式的，因为昆明有三千多个城中村，拆了一个工地就进入，在现场破碎，就制成砖。这是他们在现场破碎和制砖的情况，很有特点，非常市场化。这是国内几个典型生产的企业。

    下面给大家介绍几个典型的应用工程。这是2008年时候前门大街构造，我们用北京企业生产的再生骨料砖做的四合院，根据这四合院的墙体保温的要求采取了夹层的结构形式，中间灌上保温沙浆，达到了北京市墙体的保温要求。这是我们建工学院的实验6号楼，这是把再生砖用在填充方面。跟传统的烧结砖没有什么差别，开始施工队都不敢使，一使以后他们觉得挺好的，再生砖的整体气体强度要比烧结黏土砖要高，单砖的强度不够，很低，甚至达不到MU10，这也没有关系，但是整个气体强度非常高。因为它跟沙浆结合非常好，这是它明显的特点。它可以单砖6.5的强度，跟烧结砖20的强度等级，同样的砌体抗压强度是一样的。

    这就是北京前门改造仿古建筑，当时专家对使用再生砖还是比较抵触的，怕影响它的仿古效果，因为这是二级的保护院，这就是临街的墙面坚决不允许使再生砖，说了也没有用，这是外墙的临街就是使传统的小砖，这是院内的再生砖，可以看到效果，跟外面完全一样。这里面有一些部位也使用了传统的古建砖，专家进去以后根本看不出来。最后大家非常肯定这个事，因为主要是从效果来说的。

    这是专家验收意见，认为节能保温改造方案科学合理，有效的利用了原有建材并大量使用环保型的再生古建砖，建议大力的推广和应用。

    这是另外一些应用工程，这是用再生古建砖建的陶瓷馆，这是我们北京市的标准图集上经过一些结构的改造，这个砖砌体完全是再生砖，屋面，楼板，楼面，结构柱完全是再生混凝土，而且是砖骨料的再生混凝土。现在这个建筑也有4年多时间了，还没有鉴定，就等到它有一定历史时期大家再来做鉴定。

    这是邯郸金世纪商务中心已经有7、8年应用历史了，我们在亦庄开发区1994年就用这个再生骨料做的砌块做的围墙，到现在也是非常好。现在制砖目前的产量很低，目前从不完全统计来看，全国的也就是在10亿到20亿的样本，实际我们黏土砖的生产量还是非常大的，是8500个亿，现在可能有进一步的压缩。所以它的市场份额远远不够，满足不了市场的需求。这也是为什么能市场化，各地一上建筑垃圾处理，需求量非常的大，也比较简单。

    下面再介绍一下再生骨料混凝土的应用，国外再生骨料多用于路面工程，我们国内有一个特点一个是我们行业的风格不同，建筑垃圾再生都是建筑这个口的，用在道路上比较难，我们为了提高它的附加值，提高再生利用率，这是2007年在我们学校做的实验6号楼，这是1200米框架剪力墙结构，剪力墙厚度是190的，混凝土设计等级均为C30，这个楼的地基加基础柱，底梁，一二层楼板，辆，是全骨料再生混凝土，就是粗和细的骨料都用。

    这是当时建设的情况，看到混凝土就是建筑再生骨料混凝土。这是实验室实验的情况，这是现场施工，因为我们是软地基，要求人工能力非常大，实测了这一系列完全达到了施工的要求。

    这是现场留样的强度检验，质量可以达到优质的水平。这是做的抗氯离子扩散实验，虽然用的都是再生混凝土的粗细骨料，但是还是混有这个砖，不是分得那么干净。这是做的冻融实验，完全可以满足混凝土的抗冻要求，这是干缩性能实验，没有说我们用了再生骨料以后就一定要变大，因为它这个弹性模量低，骨料还起一定的抑制作用。

    这是抗碳化性能，都是完全满足标准要求的，这是实体检验外观质量检验，这是现场回弹实验都完全满足混凝土设计要求。

    保温性能因为我们这是墙体保温，它这个导热系数比烧结黏土砖低一半以上，190厚的再生混凝土墙体实测的传热系数比250毫米厚的普通混凝土要低，说明它的保温性能还是有一定的，但是不能完全取代保温材料的。再生砖的填充墙也比陶粒的空心砌块填充墙的略高。我们实测的值是2.94，250毫米厚的合同混凝土是2.96，这是一资料数据。再生混凝土填充墙是1.69。

    另外做了抗震的实体柱的实验，抗震的要求还是可以满足抗震设计规范的要求。效益分析，这是混凝土搅拌站的配比，没有给它做改动，这是再生混凝土的配比，总体算下来还是节约的，但是建筑垃圾再生骨料这一块的原料一定不能算起来，如果再购买原料这肯定是要高的。这是它外观情况，现在已经正常使用五年了，没有任何的问题。

    我们还进行了全现浇剪力墙的结构，墙体高度是4.2，厚度是250毫米，再生骨料是粗细骨料，设计墙的等级是C25。这是它的一些施工照片和施工配比，达到的性能要求。这都可以满足的，另外我们主要还设计它的施工方式，不是泵送就是漏斗浇也可以满足。这是它的效果，现在已经四年了。

    第四方面是介绍资源化的效益和发展目标。

    我们以一亿吨的来算可以生产标砖是243，生产混合料是3600万吨，烧砖用地可以节约1.5万亩，减少占地2.25万亩，节煤270万吨，环保是保护环境减排130万吨二氧化碳，还有再生混凝土的生产再生骨料是一千万吨，如果堆放的话就是占地2.5万亩，而且污染环境。这效益是非常明显的。

    应用前景和国家鼓励政策简单给大家介绍一下。国外肯定是建筑废物资源化，这是立法的。我们国家现在也是越来越重视这个问题，总理曾经也对这个建筑垃圾资源化有一个批示，另外中建办把中央各部门的职能进行了分工。国家发改委出台十二五指导意见和固体废弃物综合利用实施方案提出了指标。这指导意见出台太慢了，已经有一年多时间了。

    另外，中国城市环境卫生协会建筑垃圾管理会资源化工作委员会已经经住房和城乡建设部批准，现在民政部已经批了，马上开展工作了，大家也可以自愿的参加。

    目前国家出台的政策是财政部2008年，677号有一个文件，《再生节能建材财政补助资金管理暂行办法》，提出国家财政将安排资金专项用于支持再生节能建筑材料生产与推广利用。《中华人民共和国企业所得税法》企业综合利用资源生产符合国家产业政策规定的产品所取得的收入，可以在计算应纳税所得额时减计收入。

    财政部把产品原料在70%以上利用建筑垃圾列入优惠目录。

    另外财政部国家税务总局关于资源综合利用及增值税这一块有一个掺兑比例，不低于30%的特定建材产品。在去年年底的时候财政部税务总局出台的规定是对销售自产以建筑废原料生产的建筑砂石骨料免征增值税。现在发了这样的规定，就是说生产厂也可以享受免征增值税。

    现在存在一些问题。一个是法规政策建设亟待开展，另外企业自身发展动力不足，因为市场化的进程很困难，这不能完全市场化。另外是各地建筑垃圾的组成和成分非常复杂，各有各的特点，不能照搬照套。另外生产线的工艺设计，原料产品质量控制问题，还有产业化基础工作薄弱，工艺与装备研究缺乏，工程应用缺少政策和制度的保障，产品适用性还有问题，还有各种示范基地缺少，对建筑垃圾做建材从业内认识和公众认识还不足，还有待与提高。

    要想搞这个我简单给大家举三个观点点，一个是人口问题，你企业做不到你一定要跟政府协调，你来源保证不了将来很可能做到无米之炊，已经有几个企业经历了这样的过程。

    再一个是中间的问题，中间这主要是厂里面本身怎么保证质量，怎么设计合适的工艺，扩大应用范围这是一个中间过程。

    再一个是出口，我们有了产品了，工程上用不用还是一个问题，因为一个是说没有标准，你要用你得拿出标准来，我们就符合你现在产品的标准往往监理说不行，认为你一定没有说让建筑垃圾生产，这里面很有很多问题。大家想从事这个行业一定要注意解决这三个问题，把这三个环节都抓住了，这是非常好的事情，是利国利民，对子孙后代负责的事情。

    谢谢大家对这个问题的关注和支持。

    主持人：我们也非常感谢陈老师有关建筑垃圾综合利用这方面的报告。我们大家也知道建筑废弃物如果说利用好还真是非常好的东西。

    我们开始下一个报告，下一个报告是有关墙体自保温方面的，我们大家都知道墙体保温系统这方面也分了几个，外墙外保温外相内保温，也随着保温技术进一步的发展，墙体自保温以保温一体化还有与建筑物同寿命也得到了大家的支持。下面请康玉范教授做汇报，题目是墙体自保温砌块应用研究。

    康玉范：大家上午好。很高兴有机会跟大家交流一下我们国家墙体保温技术在目前条件下的发展问题。因为我们在座都是从事这个行业的，由于几场大火在建筑保温防火问题上国内已经吵了两三年，现在虽然最终规定到标准的颁布上，但是最终有一个新的问题，我们墙体保温技术是就现有材料说现有的技术还是说把我们技术继续向前拓展，在各个省市目前发展水平也不一样，有的省已经非常明确甚至大力的支持自保温技术，有一些省对自保温技术还比较谨慎。

    我们国家自保温技术能不能满足要求，如果我们把我们已经积累的技术上的研发进行整合，通过实践看是可以达到这个要求的。为什么要提出这样的问题呢？因为我们在这个行业里面做了20多年，我个人的体会我们国家目前墙体节能技术这一块存在几个非常矛盾的问题。

    一个是禁实替代，防火工程质量四大问题，在全国大城市里面要限年，过去是禁实，禁止使用黏土空心砖，下一步禁实的目标是扩展到全国85%以上的县城，从明年开始到2015年，十二五期末的时候限黏禁实这个力度还要继续的加大，保温节能的标准越来越高，限黏禁实的力度越来越大，保温带来的防火问题要求越来越严格，估计到明年可能建筑防火设计规范就要颁布实施，虽然和65号文件有所放宽但是要求还是很严格。按照我们国家目前大城市高层建筑大概65%是属于框架结构，地级市主要是带圈梁的。这一类建筑物里面它的墙我们可以做外保温，也可以内保温，也可以做自保温。问题是我们在技术上能不能满足这些要求，在技术研发的同时归根到底我们是立足于搞技术研究，在防火问题这两年炒来炒去，我们放弃了一个最核心的问题，就是建筑内保温也好，外保温也好，他的最终目标是满足整体质量要求，不是仅仅可以防火就是好的保温材料。在这种情况下有现实市场需求，我们国家目前怎么从大城市，小城市，一直到小城镇，继续到农村城市化从多种材料和多种技术满足我们行业技术发展要求，满足行业的市场要求。

    所以从保温材料防火这个角度说我们实际上讨论问题是局限在建筑墙体外保温或者是内保温这个范畴之内的，如果我们把墙体保温技术扩展到墙体节能技术来思考的话，那我们未来墙体节能技术或者是墙体保温技术就应该是多种技术都可以在不同气侯条件下，不同地区用不同的技术给予不同的满足。最近两年特别是江苏这一带对自保温技术推广力度很大，我们国家从限制黏土制品到禁止使用空心砖这么多年产生了很多砌块技术，在没有实行外保温技术以前，大量裂纹问题，大量的碳化问题，大量使用寿命降低的问题非常的普遍。

    所以在建筑防火，建筑保温，节能标准不断要求建筑墙体限黏禁实这个力度不断的加大，而且这个时间段都集中在我们十二五期间，我们综合考虑整个行业未来的技术发展应该拓展我们的思路，放开我们的技术着眼点，做更深入的技术研究。在目前节能墙体技术里面不管是自保温技术还是外保温技术，目前不可忽略一个现实是我们国家目前墙体工程质量问题非常的突出。最近两三年在我们国家大城市里面大家走在大街上如果留心看看三五年做的外保温墙体都以不同的问题形式反映出来了，在大城市里面不断的出现大面积脱落现象。比如说我们工厂所在的沈阳，去年就发生了两起比较大的外保温贴面砖大面积脱落的事故。还有在哈尔滨出现紧缩板外保温砖大量脱落的问题。作为自保温技术可以有效克服这些问题。

    我们公司通过20多年工程实践，我们自己觉得在墙体保温技术上，技术路线方面应该从技术理念上做一个总体的思考，从技术结构上做一个调整，所谓技术结构复合保温按照我们国家不同地区，不同气侯要求，有的地区比如说采暖地区是以外保温为主，非采暖地区是以内保温使用成熟的技术。同时，按照我们发展这么多年完全有能力发展良好的自保温砌块技术和我们现在复合保温技术结合起来，在量大面广的结构上扩大自保温体系，这自保温技术不是一个简单的砌块技术，比如说框架结构我们自保温技术填充砌块这一块用自保温砌块可以解决，可以满足目前严寒地区达到0.4左右，自保温砌块可以满足这个要求，但是框架结构，混凝土这一块怎么处理，把我们现有的外保温技术和内保温砌块结合起来形成技术体系。

    我们国家墙体节能技术结构从原来的单一复合保温为主向复合保温和自保温多种结合的自主发展，有的省在这方面已经做的很好了。按照我们公司最近从2008开始用了4、5年时间研发的自保温技术看，这个路线是可以走的通的作为复合墙体自保温技术，应该从单一的有机保温材料多道工序为主的向更高层次的发展。比如说把有机保温材料和无机保温材料结合起来，或者是把有机保温材料和无机装饰材料结合起来形成一种复合板，简化了工程的施工量，完全适合我们国家目前建筑市场上以农民工为主流的流动性非常大，施工整体，施工素质比较低的现状，用简化施工过程的复合板技术来替代传统以施作业为主的单一系统。这种复合板技术也可以有效的解决现场施工过程中火灾问题，也可以非常有效的避免工程完工以后再长期适用过程中产生的火灾问题，使施工过程里面多道工序变成一两道工序施工。

    作为自保温技术，应该和我们研发复合保温技术系统一样，用系统工程的技术理念研发完整的技术体系，而不是仅仅生产单纯的自保温砌块，目前是多种手段，多种方式，多种材料做的到，但是如何让它形成完整的自保温技术体系，有效的保证节能标准要求，有效的保证工程质量要求，有效的保证工程使用寿命要求，这是自保温技术体系一个是砌块本身的性能，它的物理力学性能，制造技术，性价比，就是它经济技术总体状态适合我们国家目前建筑市场的需求。

    自保温砌块形成以后它的砂浆，热桥处理，配套技术，建筑结构上支持性技术，比如说抗震技术，各种安装技术都应该做一个系统整体研究，这样我们完整了一个技术体系才可以真正形成自保温系统，满足工程整体技术目标的要求。

    复合保温技术系统就是我们现在用的量最大的外保温技术为主的复合保温技术系统，技术路线应该从现在单一的多道施工作业为主继续往前发展，无机装饰板和有机保温材料的复合板，这又是一种新的类型。不同的复合方式，再工程质量从技术目标上适应能力也有很大的差异，这方面我们也做了大量的实验，现在有机保温浆料和无机保温浆料和我们自保温砌块，和传统保温技术结合起来使用，目前看这种复合保温技术里面的复合技术系统也在逐渐的形成。比如说喷涂聚氨酯在一些地区里面得到了广泛的认可，因为它整体保温性能，防水性能，工程质量的稳定性，防火性，工程性能满足要求，各个方面优势都得到了明显的提高。

    从这些角度我们来探讨我们国家节能墙体技术未来技术发展方向，未来空间应该是很大，不管是复合保温，还是自保温技术都有广泛的发展空间。不管是哪一种技术如何向前继续发展，都应该立足于满足建筑工程质量的五项基本技术目标。因为我们搞的是节能墙体，应该首先是满足节能要求，节能75%的标准。另外是长期的安全性，再一个是标杆质量的稳定性，不渗水，不裂，还有防火性和工程使用寿命，这是我们做节能墙体必须满足五项基本技术目标，我们不管是讨论内保温还是外保温，这五项基本目标是我们研发技术必须要满足的基本技术出发点。也叫做最终归属。如果离开了这五项指标的整体指标体系单纯强调某一种指标就会出问题，最近这两年我们光是炒防火，只要是防火就是好材料，只要是防火就是好的保温材料，能够满足工程质量的产品一上墙，下雨一浇直趟泥的也上墙，我们搞节能墙体技术未来的技术升级研究或者是我们未来新技术推广这五项基本的工程技术指标必须整体满足。

    我们在座可能大多数是长期在墙体节能这个行业里面的企业，我们如果把这五项基本指标抛去搞我们新技术，未来的结局肯定是被淘汰的。另外一个必须考虑我们国家目前施工队伍的现状，我们未来研发的复合保温技术和自保温技术，应该说尽量的简化现场的施工过程，过去我们曾经提出一个傻瓜相机的理念，经过精密的设计，经过细致的研究，严格的制造，在一个工厂里面把综合指标结合非常好，拿到现场使用应该是越简单越好。因为我们国家的施工队伍现状不是一朝一夕就可以改变的。既然我们想长期在这个行业里面从业，就应该让我们自己的技术推向市场以后不能够被行业否定。

    在这方面我们公司最近这些年也做了大量的技术研究，在这里给大家交流一个是用无机保温板和聚氨酯复合的复合保温技术，另外一个是我们自己的专利是Z型自保温砌块，自保温技术体系。这两个技术是通过我们多年技术实践，把我们自己的技术进行了集成整合，形成了现在技术体系。目前都已经得到了市场的认可。

    一个是ZTS无机保温装饰复合板，这种复合直接形成了保温装饰防火一体化的复合板，在现场只要一次性粘贴形成了保温，抗渗，防火，装饰一体化的外保温墙体。

    这是建设部2008年做的技术评估，包括国家科技部在内四部委颁布的证书，目前已经得到了广泛的应用。这已经形成了多省市的平面涂料设计，生产技术就是经过十兆帕以上的压力，在不低于250度的高温烘干窑里面烘干，形成无机材料防火A级的保温板，具有保温，装饰防火一体化的工程。这种板既可以用胶粘，也可以直接和聚氨酯复合成一体化，我们做的ZTS无机复合板是放在生产线上直接复合成一体化，拿到现场一次粘贴，直接形成保温装饰防火一体化的工程。

    它的导热系数目前可以做到0.06以上，厚度可以随意控制，在生产线可以把2公分，到10公分的无机复合板形成一体。我们在现场用液化气大家看到这是液化气火焰喷枪火焰温度是1300到1500度左右，直接去烧，现在这个状态央视摄录了全过程。它的抗压强度，抗震强度很高，我们做一个直观的演示，500毫米乘以500毫米3公分厚的板，中间可以放这么多砖压不断，刚才大家看了一个抗震的，不管是现场直接把它断开，我们把水滴到断面上还是正面或者是背面看，渗水性非常好。

    这是我们做的另外一个实验也是用液化气喷枪把这个无机保温复合板，这里面黄的是聚氨酯，外面是无机板，底下是三公分的无机板，把它直接力到这里，中间接触缝隙不做任何的封闭处理，热量和火焰可以从这里面透过去，我们最长时间是烧了15分钟，我们可以看到烧到8分钟的时候在最后拿这个数显温度仪在透热接缝这一侧聚氨酯达到104度，但是聚氨酯本身没有变色也没有产生火焰，合格的B2级聚氨酯和三公分的无机保温板把它复合以后，防火能力是非常强的，如果做到墙上形成一个完整的工程整体，不敢说多的火灾没有问题，一般的建筑火灾不会产生危害。

    这是大家看到正面温度烧到12分钟的时候，无机板表面的温度已经达到800多度，聚氨酯达到136度的时候，透热的部分聚氨酯的背面达到136度还没有冒烟也没有起火，就是无机保温板和B2级聚氨酯结合时候防火能力是很强的这是央视采访的时候摄录了全过程。

    我们做的另外一个实验是把八毫米的天然石材，用同样的办法烧，4分钟以后8毫米的天然石材出现了崩裂，聚氨酯的断面冒烟产生了碳化层，但是没有产生继续延烧的现象。这是把8毫米的水泥纤维板复合板同样的温度烧，烧了4分钟，聚氨酯断层的背面出现了50毫米宽的碳化层，开始冒烟。就是说无机保温板和无机装饰板和聚氨酯板复合，因为无机保温板和无机装饰板保温隔热性能不一样，对聚氨酯的保温程度特别大，就是用无机保温板和聚氨酯板复合在防火能力有更加明显的差别。

    我们研发另外一个Z型自保温砌块，自保温技术体系这是用我们自己一种专利添加剂生产这个自保温砌块，通过块形和配方的设计，可以使里面达到55%是这样的物理体系，抗压强度平均6.3，吸水率是在11.7%，抗冻性完全符合国家的要求，热阻是达到1.84，前三四天在辽宁省建科院热阻是在0.4左右，可以满足黑龙江的节能65%的标准，用这种砌块做填充气体可以在防止在寒冷地区节省65%。这是形成热供性能最佳指标结合。

    我们这个砌块是由Z型自保温的主块和两个不同温度的配块形成不同的砌体，升级技术中间已经不再填这个保温材料，我们看到中间空腔部分是填的EPS，在辽宁省建科院测的2.17充分利用了静止空气层的保温性能，使用最廉价的保温材料。

    我们把它和刚才我给大家介绍的无机保温板或者是ZTS无机保温装饰复合板结合起来，用ZTS复合板贴在混凝土这样形成了装饰风格一致，材质一致，热桥性能一致的的，如果不贴这个保温板用我们配套的沙浆，或者是内墙用各种保温浆料，粘贴石膏板都可以，形成完成的自保温技术体系，施工非常的简单。

    这个技术目前在山东和辽宁都已经开始生产，已经开始推广了，按照现在已经达到指标体系看，既可以满足现在我们国家现行标准下的墙体，五项技术目标要求也可以满足不同地区的节能标准要求，通过我们对技术研发和技术实践，所以我们认为在我们国家目前的技术条件下节能墙体技术完全可以向复合保温技术和自保温技术同步发展的方向继续向前提高。只要我们用心去研发，这些技术都可以在我们国家未来自保温技术节能墙体技术里面得到广泛的应用。