全球首批3D打印建筑亮相上海

摘要：此3D打印建筑，其“油墨”以高标号水泥和玻璃纤维为主，以连续线性挤出方式“打印”而成，甚至比传统钢混建筑强度更高。空心墙体不但大大减轻了建筑本身的重量，更便于建筑商在其空空的“腹中”填充保温材料，让墙体成为整体性自保温墙体。

全球首批3D打印建筑亮相上海

    一部高6.6米、宽10米、长150米的打印机，一种特殊的“油墨”，一台电脑，一个按键，便可以轻轻松松“打印”出一栋真实的、可以居住的房子。
    12年前，建筑3D打印技术的发明人开始研究用3D技术“打印”建筑装饰材料。从GRG(玻璃纤维增强石膏)到SRC(特种玻璃纤维增强复合水泥)，从FRP(纤维增强复合塑料)再到盈恒石。自主研发了3D打印设备、打印“油墨”和连续打印技术，解决了大型建筑(尤其是剧院和体育场馆)工程中的异形装饰装修问题。
    在“打印”过程中，操作人员可以预留门窗等部件的位置，并且根据需要安装预埋件，让随后的门窗安装更加便捷，水电等管线可以在空心墙体中自由布置。现在的3D打印技术已经可以在24小时内“打印”出10栋200平方米的建筑，大大提高了施工效率，节约了建筑材料，降低了建造成本。
    2008年，3D打印技术“打印”出了第一块建筑墙体材料，3D打印建筑从此不再只是概念。
    俄罗斯之前曾发布3D打印建筑，但其原理是分别“打印”乐高积木那样的配件，然后通过组装做成建筑墙体，并没有“打印”完整的建筑；荷兰“打印”了一座景观建筑“莫比乌斯环”，将沙子和黏合剂“打印”成若干个模块，并对其进行组装，预计耗时18个月。目前所有的3D打印建筑或建筑模型，都是利用沙子和黏合剂来“打印”的，也没有“打印”出完整的建筑，且建筑的强度和耐久性等还是一个未知数。
    而此3D打印建筑，其“油墨”以高标号水泥和玻璃纤维为主，依靠自主研发的打印机设备，以连续线性挤出方式“打印”而成，与传统建筑无异，甚至比传统钢混建筑强度更高。空心墙体不但大大减轻了建筑本身的重量，更便于建筑商在其空空的“腹中”填充保温材料，让墙体成为整体性自保温墙体。业主可任意设计墙体结构，预留“梁”和“柱”浇筑的空间，一次性解决墙体的承重结构问题，从而使之在高层建筑中大显身手。3D打印技术不但能“打印”简单的标准建筑和各种房型，还能“打印”波浪形平滑表面等各种造型的房屋外立面，让建筑的艺术性通过3D打印技术一次性实现。