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水泥混凝土路面裂缝成因分析及预防

2013-1-19 09:06| 发布者: ccbuild| 查看: 239| 评论: 0

摘要: 关键词:水泥混凝土 裂缝 分析 预防 治理方法 一、概述 二十世纪初,由于汽车的出现,国外首先在道路上铺设了水泥混凝土路面。由于它具有强度高,耐久性好、整体性好、水稳性好、养护费用少、利于夜 ...

关键词:水泥混凝土 裂缝 分析 预防 治理方法

一、概述

二十世纪初,由于汽车的出现,国外首先在道路上铺设了水泥混凝土路面。由于它具有强度高,耐久性好、整体性好、水稳性好、养护费用少、利于夜间行车、能适应重载、通行能力大等优点,五十年代以年,在我国大部分城市道路、工矿道路、停车场和机场跑道广泛采用,并且逐年以几千公里的速度增加。

水泥混凝土路面的使用性能在行车和自然因素的不断作用下,可能出现各种类型的损坏,大体上可分为接缝破坏和面板损坏两个方面。由于水泥混凝土路面的强度高,损坏后修复比较困难,而且影响交通。因此对预防产生水泥混凝土路面裂缝就显得尤为重要。

二、裂缝种类、原因和预防措施
(一)龟裂
1、现象:混凝土路面表面产生网状、浅而细的发丝裂缝,呈小的六角形花纹,深度5-10mm。
2、原因分析:
(1)混凝土浇注后,表面没有及时覆盖,在炎热或大风天气,表面游离水份蒸发过快,体积急剧的收缩,导致开裂;
(2)混凝土在拌制时水灰比过大;模板与垫层过于干燥,吸水大;
(3)混凝土配合比不合理,水泥用量砂率过大;
(4)混凝土表面过度震荡或抹平,使水泥和细骨料过多上浮至表面,导致缩裂。
3、预防措施
(1)混凝土路面浇注后,及时用潮湿材料覆盖,认真浇水养护,防止强风和爆晒。在炎热季节,必要时应搭棚施工;
(2)配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择合适的粗集料级配和砂率;
(3)在浇注混凝土路面时,将基层和模板浇水湿透,避免吸收混凝土中的水份。
(4)干硬性混凝土采用平板震捣器时,防止过度震荡,使砂浆集聚表面。砂浆层厚度应控制在2-5mm范围内,抹平时不必过度抹平。
4、治理方法
(1)如混凝土在初凝前出现龟裂,可采用镘刀反复压抹或重新振捣的方法来消除,再加强湿润覆盖养护。
(2)一般对结构强度无甚影响,可不于处理。
(3)必要时应用注浆进行表面涂层处理,封闭裂缝。

(二)横向裂缝
1、现象:沿着与道路中线大致相垂直的方向产生裂缝,这类裂缝,往往在行车与温度的作用下,逐渐扩展,最终贯穿板厚;
2、原因分析:
(1)混凝土路面锯缝不及时,由于温缩和干缩产生断裂。混凝土连续浇注长度越长,浇注时气温越高,基层表面越粗糙越易断裂。
(2)切缝深度过浅,由于横断面没有明显削弱,应力没有释放,因而在临近缩缝处产生新的收缩缝。
(3)混凝土路面基础发生不均匀沉陷,导致板底脱空而断裂。
(4)混凝土路面厚度与强度不足,在荷载和温度应力作用下产生强度裂缝。
3、预防措施
(1)严格掌握混凝土路面的切割时间,一般在抗压强度达到10MPa左右即可切割,以边口切割整齐,无碎裂为度,尽可能及早进行。尤其夏天,昼夜温差大,更需注意。
(2)当连续浇捣长度很长,锯缝设备不足时,可在二分之一长度处先锯,之后再分段锯;


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